发布时间：2024-04-17 来源：网络
1、在精密机械零件加工领域经常需要对零部件进行表面抛光，而抛光便需要用到抛光装置或简称抛光机，抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡；其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
2、对于已经加工成型的环形精密轴套零件，通常需要对冰球突破游戏其外侧壁进行打磨，传统的抛光夹具一般是利用打磨轮或抛光盘对轴套零件外壁进行径向绕行打磨，或零件在驱动装置自转下实现绕行打磨；虽然都能够达到精密抛光的目的，但这样的抛光加工方式效率不是很高，尤其对于尺寸偏大的零件，打磨需要耗费一定的时间，为此，我们提出了一种精密机械零件抛光夹具。
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因而，本实用新型的目的在于提供一种精密机械零件抛光夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的抛光夹具加工方式效率偏低的问题。
3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械零件抛光夹具，其包括：
5、夹持抛光机构，包括固定设置于所述转盘底部并与其为同轴的筒形夹具，且该筒形夹具内部具有能够对抛光毡垫套设安装的圆筒形腔体，所述筒形夹具内部靠近转盘的一端设置有对抛光毡垫稳固的稳定组件；
6、其中，所述筒形夹具位于转盘的相反一端向外贯通；在作业时，由驱动装置带动转盘旋转，进而带动筒形夹具和抛光毡垫同步旋转，并对筒形夹具内侧的轴套零件外侧进行抛光打磨。
7、作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述转盘位于冰球突破游戏筒形夹具的相反一侧轴心处固定有转轴，且该转轴的另一端与所述的驱动装置相连接。
8、作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述筒形冰球突破游戏夹具一端固定有与转盘相抵贴的安装盘，所述安装盘的径向一圈开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧螺纹连接有穿设于安装盘和转盘的锁紧螺栓。
9、作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述稳定组件包括固定于筒形夹具内端的盘体、等距设置于盘体内部一圈且贯通于盘体外侧的伸缩槽、伸缩于伸缩槽内侧的及外端的顶压杆、以及一端固定连接于顶压杆内端且另一端固定于伸缩槽内侧的弹簧。
10、作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述顶压杆至少设置有三根，且所述顶压杆外端还固定有弧形顶块。
11、作为本实用新型所述的一种喷头泵的密封圈出料装置的一种优选方案，其中，所述筒形夹具外端口内侧一圈固定有限位环。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精密机械零件抛光夹具，在作业时，将抛光毡垫曲向弯折并塞入筒形夹具内侧，顶压杆在弹簧的作用下对抛光毡垫的内端内侧形成抵紧固定，当需要对轴套零件进行抛光时，转盘会带动筒形夹具和抛光毡垫快速旋转，并对位于筒形夹具内侧的零件外壁形成径向打磨、抛光，相对于常规的绕行打磨方式其抛光效率更高，消耗时间短，加工效率得以进一步提升。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具，其特征在于：所述转盘(100)位于筒形夹具(210)的相反一侧轴心处固定有转轴(110)，且该转轴(110)的另一端与所述的驱动装置相连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具，其特征在于：所述筒形夹具(210)一端固定有与转盘(100)相抵贴的安装盘(230)，所述安装盘(230)的径向一圈开设有螺纹孔(230a)，所述螺纹孔(230a)内侧螺纹连接有穿设于安装盘(230)和转盘(100)的锁紧螺栓(120)。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具，其特征在于：所述稳定组件(220)包括固定于筒形夹具(210)内端的盘体(220a)、等距设置于盘体(220a)内部一圈且贯通于盘体(220a)外侧的伸缩槽(220a-1)、伸缩于伸缩槽(220a-1)内侧的及外端的顶压杆(220b)、以及一端固定连接于顶压杆(220b)内端且另一端固定于伸缩槽(220a-1)内侧的弹簧(220c)。
5.根据权利要求4所述的一种精密机械零件抛光夹具，其特征在于：所述顶压杆(220b)至少设置有三根，且所述顶压杆(220b)外端还固定有弧形顶块(220b-1)。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械零件抛光夹具，其特征在于：所述筒形夹具(210)外端口内侧一圈固定有限位环(210a)。
本技术公开了一种精密机械零件抛光夹具，包括转盘和夹持抛光机构，夹持抛光机构包括固定设置于所述转盘底部并与其为同轴的筒形夹具，且该筒形夹具内部具有能够对抛光毡垫套设安装的圆筒形腔体，所述筒形夹具内部靠近转盘的一端设置有对抛光毡垫稳固的稳定组件；其中，所述筒形夹具位于转盘的相反一端向外贯通，在作业时，将抛光毡垫曲向弯折并塞入筒形夹具内侧，顶压杆在弹簧的作用下对抛光毡垫的内端内侧形成抵紧固定，当需要对轴套零件进行抛光时，转盘会带动筒形夹具和抛光毡垫H快速旋转，并对位于筒形夹具内侧的零件外壁形成径向打磨、抛光，相对于常规的绕行打磨方式其抛光效率更高，消耗时间短，加工效率得以进一步提升。
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